刀具性能介绍
刀具材料应具备的性能包括5：
1.高的硬度：刀具材料必须具备高于被加工材料的硬度，一般刀具材料的常温硬度都在50-62HRC以上。
2.高的耐磨性：耐磨性是刀具抵抗磨损的能力。它是刀具材料力学性能、组织结构和化学性能的综合反映。
3.足够的强度和韧度：为能承受很大的压力，以及冲击和振动，刀具材料应具有足够的强度和韧度。一般强度用抗弯强度表示，韧度用冲击值表示。
4.高的耐热性：耐热性是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧度的性能。
5.良好的热物理性能和耐热冲击性：刀具材料抵抗热冲击的能力可用耐热冲击系数表示。
6.良好的工艺性：这里指的是锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能以及磨削加工性能等。
7.经济性：经济性是刀具材料的重要指标之一。
以下是不锈钢刀具的一些基本性质2：
硬度：刀具的硬度要求是HRC50-60左右，换算成维氏硬度约为700HV。汤匙、叉子的硬度一般是SUS304奥氏体不锈钢的4倍左右。维氏硬度与8%应变变形抗力成正比，所以刀具用不锈钢是8%应变变形抗力为SUS304四倍左右的难变形不锈钢。
种类和特点：不锈钢的C含量越高，淬火后的硬度越大，所以刀具用不锈钢的C含量一般在0.3%以上。C含量为0.3%左右的刀具用不锈钢的例子是SUS420J2（Fe-12%Cr-0.3%C）。SUS420J2是不限于刀具用途的通用的JIS钢种。但它是刀具用不锈钢的基础钢种。为了进一步提高刀具用不锈钢的硬度而增加C含量时，由于起耐蚀性作用的Cr与C结合形成碳化物，会产生降低耐蚀性的副作用。所以在为了提高刀具用不锈钢的硬度增加C含量的同时，也要增加Cr含量来保证耐蚀性。这类钢的例子有SUS440A（Fe-16%Cr-0.6%C）和SUS440C（Fe-16%Cr-1.0%C）。SUS440A和SUS440C的C、Cr含量高于SUS420J2，是更高级刀具用的不锈钢。
热处理：刀具用不锈钢中C含量较大，所以在钢的组织中有大量弥散分布的碳化物。对于刀具用不锈钢，虽然钢种不同，淬火温度有所差别，但推荐的淬火温度是1050℃左右，在这个温度下淬火容易获得要求的硬度。淬火状态的刀具用不锈钢较脆并容易开裂，所以淬火后要进行回火处理，以提高钢的韧性。对于刀具用不锈钢，为防止硬度下降，推荐的回火温度是150℃左右。
综上所述，不锈钢刀具具有较高的硬度、不同的种类及其独特的热处理工艺。这些性质使得不锈钢刀具能够满足锋利度、耐用性和清洁度等方面的要求。
